提高齒(chi)輪滾齒(chi)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du),可(ke)以從工(gong)藝系(xi)統精(jing)度(du)、加(jia)(jia)工(gong)零件本身、加(jia)(jia)工(gong)刀具、加(jia)(jia)工(gong)機(ji)床、加(jia)(jia)工(gong)過程等方(fang)面(mian)加(jia)(jia)以控制,從而提高齒(chi)輪滾齒(chi)的加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du),具體的途(tu)徑有:

提(ti)升齒坯(pi)(pi)加工質(zhi)量:對(dui)于齒輪(lun)(lun)(lun)加工而(er)言,齒坯(pi)(pi)的(de)(de)質(zhi)量直接(jie)影(ying)響(xiang)著齒輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)精度(du),提(ti)升齒坯(pi)(pi)質(zhi)量是提(ti)升齒輪(lun)(lun)(lun)精度(du)的(de)(de)基(ji)(ji)礎和(he)關鍵。齒輪(lun)(lun)(lun)內(nei)孔(kong)和(he)齒輪(lun)(lun)(lun)端(duan)(duan)面(mian)(mian)是齒輪(lun)(lun)(lun)加工的(de)(de)定位(wei)基(ji)(ji)準(zhun),借(jie)助(zhu)數控機床可以(yi)直接(jie)削(xue)出齒輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)和(he)內(nei)孔(kong),端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)跳動(dong)<=0.015mm,以(yi)往使(shi)用普通車床或(huo)者(zhe)半自動(dong)車床,加工出來的(de)(de)齒坯(pi)(pi),端(duan)(duan)面(mian)(mian)跳動(dong)>=0.05mm。提(ti)升定位(wei)基(ji)(ji)準(zhun)的(de)(de)精度(du),可以(yi)大幅度(du)提(ti)升齒輪(lun)(lun)(lun)加工精度(du),尤其是齒向精度(du)。

提(ti)升滾(gun)齒夾(jia)具的(de)精(jing)(jing)度(du)(du):前面(mian)我們提(ti)到,如(ru)果(guo)滾(gun)齒夾(jia)具的(de)精(jing)(jing)度(du)(du)不高,比如(ru),制(zhi)造(zao)精(jing)(jing)度(du)(du)和安(an)裝精(jing)(jing)度(du)(du)差,引(yin)發齒向(xiang)誤差和齒圈徑(jing)(jing)向(xiang)跳動。滾(gun)齒夾(jia)具的(de)制(zhi)造(zao)和安(an)裝精(jing)(jing)度(du)(du)會影(ying)響到齒坯(pi)的(de)精(jing)(jing)度(du)(du)。一(yi)般而言,滾(gun)齒夾(jia)具都是采取(qu)上(shang)下頂尖定位的(de)方(fang)式,以此加固零件外圓。頂尖的(de)質量對(dui)于齒圈徑(jing)(jing)跳有(you)著較(jiao)大的(de)影(ying)響。滾(gun)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)桿(gan)、螺母、刀(dao)(dao)墊等精(jing)(jing)度(du)(du)也需要提(ti)升,確保刀(dao)(dao)桿(gan)直徑(jing)(jing)精(jing)(jing)度(du)(du)有(you)著6級以上(shang)的(de)標(biao)準(zhun),表面(mian)粗糙度(du)(du)值(zhi)低(di)于0.8μm以下,兩頂尖(jian)(jian)孔(kong)同軸(zhou)度(du)小(xiao)于≤0.01mm,端面(mian)跳(tiao)動(dong)≤0.005mm,機床刀(dao)(dao)架(jia)主(zhu)軸(zhou)孔(kong)與刀(dao)(dao)桿錐部(bu)接觸面(mian)積(ji)保持在 70%以上。螺(luo)母安裝到刀(dao)(dao)桿之后,螺(luo)母端面(mian)與刀(dao)(dao)桿軸(zhou)線的(de)垂直(zhi)度(du)≤0.01mm。除此之外,進行夾(jia)具安裝精度(du)的(de)調整(zheng)時,需要注意工作臺(tai)回轉中(zhong)(zhong)心與上尾座頂尖(jian)(jian)中(zhong)(zhong)心要處以同一位置,中(zhong)(zhong)心軸(zhou)徑跳(tiao)≤0.01mm。

提升(sheng)刀(dao)具刃磨(mo)(mo)精(jing)度(du)(du):刀(dao)具刃磨(mo)(mo)精(jing)度(du)(du)也會影(ying)響到齒(chi)形(xing)精(jing)度(du)(du)。為(wei)了(le)確保刀(dao)具有(you)著良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)精(jing)度(du)(du),選擇(ze)(ze)刀(dao)具時(shi)(shi), 需(xu)要(yao)選擇(ze)(ze)精(jing)度(du)(du)等級較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de),而且注意刃磨(mo)(mo)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)提升(sheng),按照加工(gong)齒(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)選擇(ze)(ze)刀(dao)具精(jing)度(du)(du)。最為(wei)簡單的(de)(de)(de)(de)(de)辦法就是選擇(ze)(ze)國(guo)外生產的(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)(gun)刀(dao),可以保證刃磨(mo)(mo)精(jing)度(du)(du)。滾(gun)(gun)刀(dao)進行刃磨(mo)(mo)涂層,可以加工(gong)1200件(jian)齒(chi)輪(lun),刃磨(mo)(mo)10-13 次,其帶來的(de)(de)(de)(de)(de)產品質量效益要(yao)高(gao)于(yu)它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格。滾(gun)(gun)刀(dao)進行刃磨(mo)(mo)之后,必須添加涂層,保證其使(shi)(shi)用(yong)壽命。使(shi)(shi)用(yong)國(guo)產的(de)(de)(de)(de)(de)滾(gun)(gun)刀(dao)時(shi)(shi),需(xu)要(yao)合理進行刃磨(mo)(mo)涂層和竄刀(dao)量。如(ru)果滾(gun)(gun)刀(dao)齒(chi)輪(lun)出(chu)現磨(mo)(mo)損的(de)(de)(de)(de)(de)情況,齒(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)形(xing)精(jing)度(du)(du)以及表面質量會下降(jiang),還會導致機床出(chu)現振(zhen)動。一般情況下,粗切時(shi)(shi)磨(mo)(mo)損量超過0.8-1mm或者(zhe)精(jing)切時(shi)(shi)磨(mo)(mo)損量超過0.2-0.5mm,則需(xu)要(yao)重新磨(mo)(mo)刀(dao)。

提(ti)升機(ji)(ji)床的(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)和調(diao)整(zheng)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du):在上面的(de)誤差(cha)(cha)分析中(zhong),我(wo)們(men)得到(dao)(dao)(dao)機(ji)(ji)床傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)鏈存(cun)在傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)誤差(cha)(cha)的(de)情況(kuang),導致齒(chi)(chi)輪出(chu)現(xian)運(yun)動(dong)(dong)(dong)偏心(xin),影響(xiang)到(dao)(dao)(dao)分度(du)(du)(du)蝸桿副(fu)。為(wei)了提(ti)升齒(chi)(chi)輪精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)需要(yao)(yao)(yao)我(wo)們(men)保(bao)證機(ji)(ji)床本身有著良好的(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)。齒(chi)(chi)輪加(jia)工都是在機(ji)(ji)床上完成加(jia)工制(zhi)作(zuo),只(zhi)有保(bao)證機(ji)(ji)床的(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)才(cai)能確保(bao)齒(chi)(chi)輪加(jia)工的(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)。我(wo)們(men)在生(sheng)產作(zuo)業中(zhong),一(yi)旦發現(xian)滾齒(chi)(chi)后出(chu)現(xian)公(gong)法線表動(dong)(dong)(dong)超差(cha)(cha)的(de)情況(kuang),就需要(yao)(yao)(yao)進行(xing)檢查,檢查機(ji)(ji)床工作(zuo)臺的(de)嚙合(he)(he)情 況(kuang),嚙合(he)(he)間(jian)隙>=0.03mm就需要(yao)(yao)(yao)進行(xing)調(diao)整(zheng),需要(yao)(yao)(yao)將其控(kong)制(zhi)到(dao)(dao)(dao)0.03mm以內,不然就需要(yao)(yao)(yao)進行(xing)蝸桿副(fu)的(de)檢修。我(wo)們(men)在進行(xing)滾切(qie)斜齒(chi)(chi)時,需要(yao)(yao)(yao)注意,計算差(cha)(cha)動(dong)(dong)(dong)掛輪比必須準確無誤,一(yi)般要(yao)(yao)(yao)精(jing)(jing)(jing)(jing)確到(dao)(dao)(dao)小數點的(de)后六(liu)位。機(ji)(ji)床刀架(jia)滑(hua)板也會影響(xiang)到(dao)(dao)(dao)滾齒(chi)(chi)的(de)齒(chi)(chi)向誤差(cha)(cha),比如,刀架(jia)滑(hua)板和回轉軸線之(zhi)間(jian)的(de)平(ping)行(xing)度(du)(du)(du)。因此,提(ti)升刀架(jia)導軌(gui)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)也是提(ti)升滾齒(chi)(chi)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)的(de)一(yi)種方法。

控制(zhi)齒面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)值:控制(zhi)齒面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)也(ye)是提升滾齒加(jia)工(gong)精度(du)的(de)途徑之一(yi)。可(ke)以(yi)(yi)采(cai)取適(shi)當的(de)預備熱(re)處理的(de)方(fang)(fang)式,讓齒坯材料的(de)內部組織做到(dao)硬度(du)一(yi)致、組織均勻, 可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過(guo)控制(zhi)滾齒的(de)切削參(can)數(shu),采(cai)取冷卻(que)潤(run)滑的(de)方(fang)(fang)式,也(ye)可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過(guo)對(dui)滾刀采(cai)取定期(qi)刃磨的(de)方(fang)(fang)式,降低齒面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)值。

綜上所述,滾齒加工精度是提升滾齒質量的重要方式。影響滾齒加工精度的因素有:齒圈徑跳誤差、公法線長度誤差、齒形誤差、齒向誤差、齒面粗糙度。通過對存在的誤差進行分析,可以從以下幾點提升齒輪滾齒加工精度:提升齒坯加工質量、提升滾齒夾具的精度、提升刀具刃磨精度、 提升機床的精度和調整精度、控制齒面的粗糙度值。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布