精(jing)(jing)密齒(chi)輪(lun)(lun)是(shi)機械設備中(zhong)不可缺少的一種(zhong)機械零件，在整個(ge)工業傳動領域起著重要的作(zuo)用。而(er)熱處理(li)是(shi)精(jing)(jing)密齒(chi)輪(lun)(lun)加工中(zhong)的一種(zhong)重要工序，它(ta)可以提升(sheng)齒(chi)輪(lun)(lun)硬度。那么(me)預熱處理(li)對精(jing)(jing)密齒(chi)輪(lun)(lun)加工變形(xing)有什么(me)影響(xiang)呢？

1、預(yu)熱(re)處理對精密(mi)齒輪(lun)加(jia)工變形的影響(xiang)

鍛件一般采用控(kong)溫退火(huo)或等溫熄火(huo)進(jin)行處(chu)理孔。

2、冶金技術(shu)因(yin)素(su)對精(jing)密齒輪進行加工材(cai)料變形的影響(xiang)

鋼的(de)淬火(huo)程度(du)越高，變形越大。當芯層硬度(du)大于40hrc 時，變形量增大。因此，對鋼材淬火有一定的要求，淬火區域越窄，變形越穩定，“低穩定變形”鋼材由鋼廠供應。控制1/n 的比值在1ー2.5之間，可以減小淬火區，減小變形。此外，材料的塊狀偏析和帶狀結構也會影響齒輪孔的不均勻變形和不均勻滲碳。

3、精密齒(chi)輪淬火對變形的影(ying)響(xiang)

淬(cui)火冷(leng)卻是一個影響齒輪(lun)變形(xing)的(de)最(zui)主要環境因素，熱油淬(cui)火比冷(leng)油淬(cui)火變形(xing)小，控制在100℃±120℃。油的冷卻技術能力以及對于不同變形也很重要。攪拌處理方式和強度問題都會產生影響最大變形，根據企業各種齒輪的變形發展狀態，通過烤地結合齒輪。通過市場調節海上熱壓底板參數可以抑制變形，通過自己調節內外壓型和膨脹塊的壓力、各級注入量的大小、上表面來控制變形。

4、碳(tan)化工藝對精(jing)密齒輪加(jia)工變形的影響(xiang)

溫(wen)度均(jun)勻(yun)性、碳層均(jun)勻(yun)性、冷卻介(jie)質溫(wen)度均(jun)勻(yun)性影響(xiang)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)加工變(bian)形。同時(shi)，碳溫(wen)度越高，碳層越厚(hou)。油溫(wen)低(di)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)變(bian)形大。因此，改(gai)進設備，優(you)化(hua)工藝，提高齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)熱處理質量。

以上是(shi)對(dui)預熱處理對精密齒輪加工變形的影響介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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