隨著精密制(zhi)造國(guo)(guo)產化水平(ping)的(de)不(bu)斷上升，越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)客戶愿意通過國(guo)(guo)內生產的(de)零(ling)部件來取代國(guo)(guo)外的(de)產品。本案例所生產的(de)消隙(xi)齒輪主(zhu)要(yao)是用(yong)于高科(ke)技(ji)行(xing)業、國(guo)(guo)際(ji)知名高科(ke)技(ji)芯片制(zhi)造企業設備(bei)，是取代日(ri)本原產的(de)一個零(ling)部件。主(zhu)要(yao)方式是往(wang)復運轉，實(shi)現(xian)正反(fan)轉零(ling)間(jian)隙(xi)。

結構特色：兩個大的齒輪（消隙(xi)）+高齒輪；中部鏤空(kong)--減輕(qing)重量/配套軸的(de)設計(ji)；

產(chan)品難點：

1、薄壁(bi)（直徑跟(gen)壁(bi)的比例達(da)到多少范(fan)圍，有國際標準），小模數、多齒數；

2、打樣成功對(dui)加工時用的(de)工裝夾具、機床(chuang)也有要求，原因是小(xiao)模數(shu)、精度(du)要求高（模數(shu)大(da)，方便加工，所以同等精度(du)要求的(de)齒輪，小(xiao)模數(shu)比大(da)模數(shu)的(de)難度(du)大(da)）必須從各(ge)個方面來(lai)控制變形量。

3、難點在于保持(chi)三個不(bu)同齒(chi)部的整體(ti)同心(xin)度，以保證分(fen)體(ti)達(da)到整體(ti)的效果(guo)。

一、加工工藝(yi)（上部(bu)自轉大齒輪）

0010--備(bei)料（主體(ti)(ti)+螺釘/銷釘）

由于(yu)產(chan)品端(duan)面的超(chao)高精度(du)要(yao)求，平面度(du)跳動要(yao)求是0.03mm(3個(ge)絲(si)），普通的(de)(de)是(shi)8個(ge)絲(si)，挑(tiao)戰(zhan)高，之前的(de)(de)材料(liao)達成(cheng)非(fei)常困難，經過溝通進行(xing)了方案優(you)化(hua)：材料(liao)由普通的(de)(de)20CrMnTi，改成(cheng)由美國進口的(de)(de)航天行(xing)業特種鋼(gang)：高鉻軸(zhou)承鋼(gang)。材料(liao)優(you)勢：高度防銹、防變(bian)形，達到熱(re)處理要(yao)求，硬度高、淬(cui)火滲透性(xing)強，可以實現機加部分精度的(de)(de)要(yao)求+齒部的(de)(de)精度要(yao)求。

0020--數車1

0030--滾(gun)齒

0040--入(ru)庫

0050--整體真空淬(cui)火處(chu)理HRC55-62，加了深冷(leng)（冰(bing)冷(leng)）處(chu)理，釋(shi)放內(nei)應力，保持穩定性。

0060--入庫

0070--數車2

0085--數車3

軸承(cheng)位(wei)的(de)要(yao)求也接近(jin)苛刻(ke)：用兩(liang)個手指輕(qing)輕(qing)一按就(jiu)能(neng)裝好，同(tong)樣(yang)用兩(liang)個手指又要(yao)能(neng)拿出來，裝配上(shang)去又不(bu)能(neng)掉，要(yao)求軸承(cheng)位(wei)跟軸承(cheng)配合也要(yao)在(zai)0.002--0.003mm（2-3個絲）

0090--外圓磨

0100--齒部磨

0105--數銑

0140--磨齒（專用(yong)芯軸）

0150--成品(pin)檢測(ce)

小結：此部分要求是整(zheng)個機臺(tai)當中最耐磨、最能抗沖擊、最防銹，另外有8個配套(tao)齒(chi)輪。因為它是整套(tao)傳動系統(tong)中(zhong)的(de)總動件（中(zhong)心齒(chi)輪）

二、加工(gong)工(gong)藝（自轉齒輪(lun)(lun)B-底(di)部齒輪(lun)(lun)）

0010--備料（主體(ti)+螺釘/銷釘）

0020--數車1

0030--數銑(xian)

0040--滾齒

0050--入庫

0060--整體(ti)網袋爐滲(shen)碳(tan)處(chu)理(li)HRC50-55

滲碳（一(yi)種熱(re)處理(li)方式）--加硬、使(shi)產品耐磨(mo)。這(zhe)一道工(gong)序有(you)難度，因(yin)為工(gong)件(jian)很薄，處(chu)理(li)不好(hao)的(de)(de)話很容易出(chu)現變形(xing)，一旦出(chu)現變形(xing)，導致(zhi)齒厚不均勻的(de)(de)話，那(nei)么齒的(de)(de)精(jing)度6級就得不到保證。還(huan)會出(chu)現打刀、撞(zhuang)機等(deng)現象，產品報廢不合格；只有(you)在進行滲碳(tan)熱處(chu)理(li)的(de)(de)時候嚴格控制好(hao)變形(xing)量，才(cai)能穩(wen)固后(hou)面量產時的(de)(de)磨(mo)齒加工(gong)，實現批量生產。

同時增加了深冷處(chu)(chu)理（熱處(chu)(chu)理的(de)(de)輔助工序），也叫冰冷處(chu)(chu)理，專業深冷爐(lu)、釋放內應力(li)，減小變(bian)形量(liang)，有(you)利于(yu)后(hou)面工序的(de)(de)精度保障。

0070--入庫

0085--數車

0090--外圓磨

0100--鉗工（與配套(tao)大齒(chi)(chi)輪用4-M2螺釘(ding)組裝到位(wei)，保證(zheng)齒(chi)(chi)槽、齒(chi)(chi)頂對齊）

0105--數銑(xian)

0130--鉗工（與配(pei)套齒輪組裝(zhuang)銷孔、磨(mo)齒）

0150--成品檢測(ce)

三(san)、加工(gong)工(gong)藝（齒(chi)輪-2 底部配(pei)套齒(chi)輪）

0010--備料

0020--數車1

0030--數銑

0040--滾齒

0050--入庫(ku)

0060--整體網(wang)袋爐滲(shen)碳處理HRC50-55

滲(shen)碳（一種(zhong)熱處理(li)方式(shi)）--加(jia)硬、使產(chan)(chan)品(pin)耐磨。這一道工(gong)序(xu)有難度，因(yin)為(wei)工(gong)件很薄，處理(li)不好(hao)的話很容(rong)易出(chu)現變(bian)形(xing)，一旦出(chu)現變(bian)形(xing)，導致齒厚不均(jun)勻的話，那么齒的精度6級就得不到保證。還會出(chu)現打刀、撞機等現象，產(chan)(chan)品(pin)報(bao)廢不合格(ge)(ge)；只(zhi)有在進行滲碳熱處理(li)的時(shi)候(hou)嚴格(ge)(ge)控(kong)制(zhi)好(hao)變(bian)形(xing)量(liang)，才能穩固(gu)后(hou)面(mian)量(liang)產(chan)(chan)時(shi)的磨齒加(jia)工(gong)，實(shi)現批量(liang)生產(chan)(chan)。

同(tong)時增加(jia)了深冷(leng)處理（熱處理的輔助工序），也(ye)叫(jiao)冰冷(leng)處理，專業深冷(leng)爐、釋放內(nei)應力，減(jian)小變形量，有利于(yu)后(hou)面(mian)工序的精(jing)度保障(zhang)。

0070--入庫

0080--平面磨

0090--內圓(yuan)磨

0095--外圓磨

0100--鉗工

組(zu)裝(zhuang)要求：做了專門的(de)組(zu)裝(zhuang)夾具，以保證分(fen)體達到整體的(de)效果；

0110--成(cheng)品檢測

總體(ti)小(xiao)結：

同(tong)軸(zhou)度(du)、垂直度(du)要(yao)求：組裝后要(yao)求上(shang)部高的齒(chi)(chi)輪(lun)與底(di)部兩個大(da)齒(chi)(chi)輪(lun)的同(tong)軸(zhou)度(du)（齒(chi)(chi)輪(lun)分度(du)圓的中(zhong)心線）控(kong)制在(zai)0.006-0.007mm,實現(xian)分體(ti)式齒輪達到(dao)整體(ti)效果(guo)。

對產品的行(xing)為公差(cha)要求高：要求每(mei)道(dao)工序(xu)都要嚴格控制公差(cha)，把控細(xi)節、精(jing)益求精(jing)。

以上是對用于高科技行業精密消隙齒輪加工案例介紹，有需要消隙齒輪加工的歡迎咨詢iHF合(he)發齒輪廠家。

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