齒輪滾齒加工工藝的利弊和應用(yong)說(shuo)明如下,以供參考。
(一)滾齒(chi)加工技術(shu):
滾(gun)刀和齒(chi)(chi)輪坯料不斷(duan)旋(xuan)轉,直到所有齒(chi)(chi)都被(bei)切斷(duan)。滾(gun)齒(chi)(chi)是一(yi)種齒(chi)(chi)輪加工(gong)過程(cheng),它使(shi)用(yong)螺旋(xuan)切割工(gong)具通(tong)過一(yi)系列切割來形成齒(chi)(chi)輪。
(二)滾齒工藝的五個優點(dian):
1.高切割速度。
2.沒(mei)有額外(wai)的重(zhong)新磨光或(huo)重(zhong)涂(tu)費用。
3.更(geng)長的(de)工具壽命(ming)和減少的(de)停機時(shi)間。
4.刀具分度,裝(zhuang)載和卸載都(dou)很(hen)容易(yi)且可(ke)重復。
5.降低(di)每(mei)個高速鋼工具的總齒(chi)輪成本。
(三)滾齒加工技術的弊端:
滾(gun)齒只能(neng)用(yong)(yong)于加工外齒輪(lun),不能(neng)用(yong)(yong)于內齒輪(lun)加工。
滾齒工(gong)藝的四個應用(yong):
1.滾齒(chi)機(ji),多任務(wu)機(ji)床(chuang),5軸(zhou)機(ji)床(chuang)。
2.粗(cu)加工(gong)(gong),半(ban)精加工(gong)(gong)和(he)精加工(gong)(gong)。
3.模數范(fan)圍:0.8-8。
4.齒形符合DIN3972-2的(de)要求。
上述滾齒加工技術和應用說明的優缺點包括但不限于,如果對齒輪加工有(you)任何不清楚或(huo)相(xiang)關的(de)要求,可以免費咨詢(xun)iHF合發齒輪制造商。