齒輪(lun)加工：齒輪(lun)加工的關鍵(jian)是(shi)齒面加工，如刀具(ju)的切(qie)削(xue)和砂(sha)輪(lun)的磨削(xue)。它是(shi)通過機械方法獲得齒輪(lun)特定結構和精(jing)度的過程(cheng)。根據(ju)加工原理，可分為成形方法和成形方法兩大類。

齒輪加工產品類(lei)型：

1.圓柱齒輪(lun)：

根(gen)據(ju)齒(chi)形可分為直齒(chi)和(he)斜齒(chi)。根(gen)據(ju)輪齒(chi)的(de)位置，可分為外齒(chi)輪和(he)內齒(chi)輪。按零件結構可分為盤齒(chi)和(he)軸齒(chi)。

圓柱齒(chi)輪是用來傳遞動力和(he)運動的(de)平行軸，如變速(su)箱轉速(su)變化，發動機點火(huo)正時等。

2.齒圈類別：

例如，用于(yu)(yu)變速同步控制的同步器齒(chi)圈(quan)(quan)屬于(yu)(yu)外齒(chi)圈(quan)(quan)，用于(yu)(yu)行星變速器的齒(chi)圈(quan)(quan)和用于(yu)(yu)變速連(lian)接的滑(hua)動齒(chi)套屬于(yu)(yu)內齒(chi)圈(quan)(quan)。

3.錐齒輪：

根(gen)據(ju)齒形可分為直齒錐(zhui)齒輪和螺旋錐(zhui)齒輪。其(qi)中，弧(hu)齒錐(zhui)齒輪由(you)于加(jia)工原(yuan)理和方(fang)法的不(bu)同，形成(cheng)了不(bu)同的國際體(ti)系，常被稱為標準體(ti)系。

傘齒輪(lun)用于傳動交叉軸或交錯軸的動力和(he)運動，如后橋上的差速器和(he)減速器。

4.專用齒(chi)輪：

如油(you)泵齒輪、車速(su)表(biao)蝸桿(gan)、轉(zhuan)向齒條等。

齒(chi)輪(lun)加(jia)工(gong)的三種方法：

滾齒(chi)、成形(xing)磨削(xue)、成形(xing)磨削(xue)、插齒(chi)、剃齒(chi)、銑削(xue)等。

齒輪加工技術：

汽車齒輪一般屬于大(da)型專(zhuan)業(ye)生產。圓柱齒輪和(he)錐齒輪具有廣泛的代表性。根據不同(tong)的結構和(he)精度(du)，采用不同(tong)的工藝組合。

齒輪加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中的小變形和過(guo)程(cheng)穩(wen)定性控制比較(jiao)復雜。

鍛(duan)造后(hou)，大部分時間采用等溫(wen)正火，獲得了(le)良好的金相組織(zhi)，具有良好的加工性能和趨(qu)勢(shi)變形；

對于不需要高(gao)精度的(de)低速圓柱齒輪(lun)，可以在加(jia)(jia)熱前剃光，加(jia)(jia)熱后不加(jia)(jia)工。徑向剃須(xu)法的(de)應用擴大(da)了剃須(xu)的(de)應用范圍；

圓柱齒輪有兩種后珩(heng)磨和磨削方法。珩(heng)磨成本低，但(dan)修形能力(li)弱，磨削精度高，成本高；

沿齒(chi)高方向采用(yong)齒(chi)緣(yuan)修形(xing)，沿齒(chi)長方向采用(yong)鼓形(xing)修形(xing)，可顯著降低齒(chi)輪嚙合(he)噪聲，提高傳動性能(neng)。

直齒(chi)錐齒(chi)輪主要(yao)用(yong)于差速器。由于加(jia)工(gong)速度(du)(du)慢(man)，精度(du)(du)要(yao)求(qiu)相對較低，精密鍛造齒(chi)形是(shi)一個重要(yao)的發展(zhan)方向。

在弧(hu)齒錐齒輪的(de)計(ji)算和機(ji)床的(de)調整中，用現代(dai)的(de)專用軟件和計(ji)算機(ji)程(cheng)序代(dai)替了過去非常(chang)復雜、耗時的(de)手工(gong)操作(zuo)。有限元分析的(de)引入(ru)使工(gong)藝參數設(she)計(ji)更加可靠和方便(bian)。

弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪有(you)兩種磨削(xue)方式：磨削(xue)和磨削(xue)。由(you)于其成本高、效率低(di)和磨削(xue)加工的局限性，目前(qian)大(da)多數磨齒(chi)都在使用(yong)。磨削(xue)幾何(he)校正能力很弱。從(cong)動齒(chi)輪大(da)多是(shi)滲碳淬火的。

齒(chi)輪材料(liao)和熱(re)處(chu)理技(ji)術的(de)(de)發展是齒(chi)輪加工變形(xing)控(kong)制的(de)(de)一個(ge)具有(you)挑戰性的(de)(de)課題。

齒(chi)輪加工工藝和生產(chan)工藝示例：

齒輪按規范煅燒(shao)細車齒輪（C45/42Cr內部需調(diao)質e和(he)(he)外孔形(xing)(xing)狀倒(dao)角(jiao)/成圓）-滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)加工齒(chi)(chi)(chi)輪拉鍵/沖孔/攻(gong)絲/擠壓去毛刺-16NCR總熔深(shen)碳，C45/42Cr高頻(pin)淬火(huo)（50~62HRC）-磨削(xue)內孔/磨削(xue)外圓/磨削(xue)面/磨削(xue)平(ping)面高精度硬刮削(xue)磨削(xue)高精度磨齒(chi)(chi)(chi)硬度檢(jian)測(ce)同心度/齒(chi)(chi)(chi)形(xing)(xing)精度檢(jian)測(ce)尺寸(cun)/公差/平(ping)行度/垂直度檢(jian)測(ce)齒(chi)(chi)(chi)輪標記/清洗/上油/包(bao)裝和(he)(he)交付。

齒輪加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具：

齒輪加工是(shi)一(yi)個專用而復雜(za)的(de)刀具系統，需要根據不同的(de)齒輪產品和加工方法選擇和設計不同的(de)刀具。

如(ru)滾(gun)刀(dao)、剃(ti)齒刀(dao)、直齒輪加(jia)(jia)工用齒輪刀(dao)具、弧齒錐齒輪加(jia)(jia)工用非(fei)各種銑刀(dao)、直齒錐齒輪用圓拉刀(dao)等(deng)。

齒(chi)輪刀(dao)具的刃磨(mo)(mo)一般需要(yao)專用機床(chuang)完成，如(ru)滾刀(dao)鏟磨(mo)(mo)床(chuang)、多功能(neng)剃齒(chi)刀(dao)磨(mo)(mo)床(chuang)、螺旋錐齒(chi)輪刀(dao)具磨(mo)(mo)床(chuang)等。

齒(chi)輪加工(gong)機床：

汽車(che)齒(chi)輪(lun)加工(gong)機床可分為(wei)圓柱齒(chi)輪(lun)加工(gong)機床和錐齒(chi)輪(lun)加工(gong)機床，具有不同的精度等級和適(shi)用(yong)范圍(wei)。

1.圓柱齒輪加工(gong)機床可分為(wei)滾齒、插齒、剃齒、珩磨、磨削、擠壓、倒角等。

2.錐齒輪(lun)加工(gong)機床(chuang)可分為(wei)銑(xian)齒、刨(bao)齒、拉(la)齒、磨齒、磨齒、倒(dao)角、滾壓(ya)檢驗、淬火(huo)機床(chuang)等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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