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齒輪加工
齒輪加工:齒輪加工的關鍵是齒面加工,如刀具的切削和砂輪的磨削。它是通過機械方法獲得齒輪特定結構和精度的過程。根據加工原理,可分為成形方法和成形方法兩大類。
發布日期:2020 - 04 - 02 00:00:00

齒輪加工:齒輪加工的關鍵(jian)是(shi)齒面加工,如(ru)刀具的切削(xue)和(he)(he)砂輪的磨削(xue)。它是(shi)通過機械方法獲(huo)得齒輪特定結構和(he)(he)精度(du)的過程。根據加工原理(li),可分為成(cheng)形方法和(he)(he)成(cheng)形方法兩(liang)大類(lei)。

齒輪加工產品類型:

1.圓(yuan)柱齒輪:

根據齒(chi)(chi)形可(ke)(ke)分為(wei)(wei)直(zhi)齒(chi)(chi)和(he)斜齒(chi)(chi)。根據輪齒(chi)(chi)的(de)位(wei)置,可(ke)(ke)分為(wei)(wei)外齒(chi)(chi)輪和(he)內(nei)齒(chi)(chi)輪。按零件結構可(ke)(ke)分為(wei)(wei)盤齒(chi)(chi)和(he)軸齒(chi)(chi)。

圓柱齒輪是用來傳遞動(dong)力(li)和運動(dong)的平行(xing)軸(zhou),如(ru)變速(su)箱轉速(su)變化,發動(dong)機點火正時等。

2.齒圈(quan)類別(bie):

例如,用于變(bian)速同步(bu)控制的(de)(de)同步(bu)器齒(chi)圈(quan)(quan)(quan)屬于外(wai)齒(chi)圈(quan)(quan)(quan),用于行(xing)星變(bian)速器的(de)(de)齒(chi)圈(quan)(quan)(quan)和用于變(bian)速連接的(de)(de)滑動齒(chi)套屬于內(nei)齒(chi)圈(quan)(quan)(quan)。

3.錐(zhui)齒(chi)輪:

根據齒形可分為(wei)直(zhi)齒錐(zhui)齒輪和螺旋錐(zhui)齒輪。其中,弧齒錐(zhui)齒輪由于加工原理和方法的不同(tong),形成了不同(tong)的國際體系,常被稱為(wei)標準體系。

傘齒輪(lun)用于(yu)傳動交叉軸(zhou)或交錯軸(zhou)的動力和(he)運動,如后橋上的差速(su)器(qi)和(he)減速(su)器(qi)。

4.專用(yong)齒(chi)輪:

如油泵齒輪、車速(su)表蝸桿、轉向齒條等(deng)。

齒(chi)輪加工(gong)的三種方(fang)法(fa):

滾齒(chi)、成形(xing)磨削、成形(xing)磨削、插齒(chi)、剃齒(chi)、銑削等。

齒輪加工技(ji)術(shu):

汽車齒(chi)輪(lun)(lun)一(yi)般屬于大型專業(ye)生(sheng)產(chan)。圓(yuan)柱齒(chi)輪(lun)(lun)和(he)錐齒(chi)輪(lun)(lun)具有廣泛的代表性(xing)。根(gen)據不同的結構和(he)精度,采用不同的工(gong)藝組合。

齒輪(lun)加工過程中的小變形和過程穩定性(xing)控制比較復雜。

鍛造后(hou),大部分時間采用等溫(wen)正火,獲(huo)得(de)了(le)良(liang)好的金相組織,具(ju)有(you)良(liang)好的加工性能(neng)和趨勢變形;

對于不需要高精度的低(di)速圓柱(zhu)齒輪(lun),可以在(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)前剃光(guang),加(jia)(jia)熱(re)(re)后不加(jia)(jia)工(gong)。徑向剃須法的應(ying)用擴大(da)了剃須的應(ying)用范圍;

圓柱齒輪有兩種(zhong)后珩磨(mo)(mo)和磨(mo)(mo)削方(fang)法。珩磨(mo)(mo)成本低,但修形能力弱(ruo),磨(mo)(mo)削精度(du)高,成本高;

沿齒高方(fang)向采(cai)用齒緣修形,沿齒長方(fang)向采(cai)用鼓形修形,可顯著(zhu)降低齒輪嚙合噪(zao)聲(sheng),提高傳動(dong)性能。

齒輪加工

直齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)主要(yao)(yao)用于(yu)差(cha)速(su)器。由于(yu)加工速(su)度慢,精度要(yao)(yao)求(qiu)相對(dui)較低,精密(mi)鍛造齒(chi)形是(shi)一個重(zhong)要(yao)(yao)的(de)發展(zhan)方向。

在弧齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)的(de)計算(suan)和機床的(de)調整(zheng)中(zhong),用現代的(de)專用軟件和計算(suan)機程序(xu)代替了過去非常復(fu)雜、耗時的(de)手工操作。有限元(yuan)分(fen)析的(de)引入(ru)使工藝參(can)數(shu)設計更加可(ke)靠和方便。

弧(hu)齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪有兩種(zhong)磨削(xue)方式:磨削(xue)和磨削(xue)。由(you)于(yu)其成(cheng)本高(gao)、效率低和磨削(xue)加工的局限性(xing),目前大(da)(da)多(duo)數磨齒(chi)都在使用。磨削(xue)幾何校正能力很弱。從(cong)動齒(chi)輪大(da)(da)多(duo)是滲碳(tan)淬火(huo)的。

齒輪材料和熱處理技(ji)術的(de)發展(zhan)是齒輪加(jia)工變(bian)形控制的(de)一個具有挑戰性的(de)課題。

齒(chi)輪加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和生(sheng)產工(gong)(gong)藝(yi)(yi)示例(li):

齒(chi)輪(lun)按規范煅燒細車(che)齒(chi)輪(lun)(C45/42Cr內部需調質(zhi)e和外孔形狀倒角/成圓)-滾齒加工齒輪拉鍵/沖孔/攻絲/擠壓去毛刺-16NCR總熔深碳,C45/42Cr高頻淬火(50~62HRC)-磨削內孔/磨削外圓/磨削面/磨削平面高精度硬刮削磨削高精度磨齒硬度檢測同心度/齒形精度檢測尺寸/公差/平行度/垂直度檢測齒輪標記/清洗/上油/包裝和交付。

齒輪加工(gong)工(gong)具:

齒(chi)輪加工(gong)是一個專用而復(fu)雜的刀具系(xi)統(tong),需要根(gen)據不同的齒(chi)輪產品和(he)加工(gong)方法(fa)選擇(ze)和(he)設計不同的刀具。

如(ru)滾刀(dao)、剃齒(chi)刀(dao)、直(zhi)齒(chi)輪(lun)加工用(yong)齒(chi)輪(lun)刀(dao)具、弧齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)加工用(yong)非各種銑刀(dao)、直(zhi)齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)用(yong)圓拉刀(dao)等(deng)。

齒輪(lun)刀(dao)具的(de)刃(ren)磨一般需要(yao)專用機床完成,如滾刀(dao)鏟(chan)磨床、多(duo)功(gong)能剃(ti)齒刀(dao)磨床、螺旋錐(zhui)齒輪(lun)刀(dao)具磨床等。

齒輪(lun)加工(gong)機床:

汽車(che)齒輪加(jia)工機床(chuang)可分為圓柱齒輪加(jia)工機床(chuang)和(he)錐齒輪加(jia)工機床(chuang),具(ju)有不同的精度等級和(he)適(shi)用范圍。

1.圓(yuan)柱齒輪(lun)加工機床可分為滾齒、插齒、剃齒、珩磨、磨削、擠壓、倒角等(deng)。

2.錐齒(chi)輪(lun)加(jia)工機(ji)床可(ke)分為(wei)銑(xian)齒(chi)、刨(bao)齒(chi)、拉齒(chi)、磨(mo)齒(chi)、磨(mo)齒(chi)、倒角、滾(gun)壓檢驗、淬火機(ji)床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工,如果您有任何問題或相關要求,可以向技術人員尋求解決方案。

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