（1）模具加(jia)工因素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅公通(tong)常是采用定制的(de)滾(gun)刀(dao)加工出來的(de)。

按照現有(you)(you)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方(fang)式，斜齒銅(tong)公的(de)(de)(de)放(fang)縮必須考慮兩個(ge)因素：一(yi)(yi)是塑料自身的(de)(de)(de)收(shou)縮，而是放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)間隙。由于(yu)受塑料收(shou)縮難(nan)以精確(que)量化和放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)間隙的(de)(de)(de)不準確(que)性因素影(ying)響，所(suo)以制(zhi)造精確(que)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)是有(you)(you)一(yi)(yi)定難(nan)度的(de)(de)(de)。在(zai)用電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)加(jia)工(gong)齒圈時，必須附加(jia)螺旋運動使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)按照螺旋運動加(jia)工(gong)出齒圈，這一(yi)(yi)運動的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)直接(jie)導致機床的(de)(de)(de)精度將加(jia)入齒圈的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)精度中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難度要高于直齒。

（2）注(zhu)塑因素。

直齒(chi)出(chu)(chu)(chu)模(mo)可以(yi)(yi)直接頂(ding)出(chu)(chu)(chu)，但是斜(xie)齒(chi)必(bi)須旋出(chu)(chu)(chu)。斜(xie)齒(chi)旋轉出(chu)(chu)(chu)模(mo)時由于受力的因素，塑膠齒(chi)輪導致(zhi)出(chu)(chu)(chu)模(mo)時受力較大，所以(yi)(yi)導致(zhi)斜(xie)齒(chi)出(chu)(chu)(chu)模(mo)過程中有較大的變形(xing)。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪(lun)產品在齒形精(jing)度和徑(jing)向跳動指標上(shang)要低于直齒。

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