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圓柱齒輪加工銑削怎么操作
圓柱齒輪加工銑削怎么操作?1.為什么要對齒輪盤銑刀進行分段和編號? 如何分段和編號? 答:因為齒輪的齒廓曲線由齒輪的基圓的大小決定,所以基圓的大小與模塊的模量,齒數和齒形角度有關。
發布日(ri)期:2020 - 04 - 23 00:00:00

圓柱(zhu)齒輪加工銑削怎么操作(zuo)?

1.為什(shen)么(me)要對(dui)齒(chi)輪盤(pan)銑刀(dao)進行分段和(he)編號? 如(ru)何分段和(he)編號?  

答:因(yin)為齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)廓曲線由(you)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)基圓的(de)(de)大小決定(ding),所以基圓的(de)(de)大小與模塊的(de)(de)模量(liang)(liang),齒(chi)(chi)(chi)數和(he)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)角度(du)有(you)關。 因(yin)此(ci),具(ju)有(you)相同(tong)模數和(he)齒(chi)(chi)(chi)廓角且(qie)齒(chi)(chi)(chi)數不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)應具(ju)有(you)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)銑(xian)(xian)刀(dao),因(yin)此(ci)有(you)必要(yao)制造許多具(ju)有(you)不(bu)(bu)同(tong)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)的(de)(de)銑(xian)(xian)刀(dao),這(zhe)是非常(chang)不(bu)(bu)經濟的(de)(de)。 為此(ci),對(dui)于(yu)具(ju)有(you)相同(tong)模數和(he)齒(chi)(chi)(chi)廓角,分段(duan)和(he)數量(liang)(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)盤(pan)銑(xian)(xian)刀(dao),根(gen)據(ju)要(yao)加工(gong)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)數,并且(qie)相同(tong)數量(liang)(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)銑(xian)(xian)刀(dao)加工(gong)具(ju)有(you)分段(duan)內齒(chi)(chi)(chi)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun) ,它產生的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)誤差允許用(yong)于(yu)不(bu)(bu)需要(yao)高精度(du)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)。 這(zhe)更經濟且(qie)容(rong)易實現,因(yin)此(ci)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)盤(pan)式切(qie)紙器需要(yao)使用(yong)分號。  

有兩種方法對標準(zhun)齒輪盤式銑(xian)刀進行(xing)分段編(bian)(bian)號(hao)(hao)(hao)。 當(dang)m = l?8mm時,每套8套。  1號(hao)(hao)(hao)至(zhi)8號(hao)(hao)(hao); 當(dang)m = 9至(zhi)16 mm時,每套分別為15個,編(bian)(bian)號(hao)(hao)(hao)1,編(bian)(bian)號(hao)(hao)(hao)1.5,編(bian)(bian)號(hao)(hao)(hao)2,編(bian)(bian)號(hao)(hao)(hao)2.5,...編(bian)(bian)號(hao)(hao)(hao)8。


圓柱齒輪加工

2.圓柱齒輪加工中磨削的過程?

答(da):圓柱齒輪加工(gong)中(zhong)的(de)磨削的(de)一般過程如下:

(1)根據要求檢查齒坯(pi)頂圈的(de)尺寸(cun)、+ 繪圖。  

(2)安裝分(fen)度(du)頭,夾緊并(bing)校(xiao)正(zheng)工件。 分(fen)度(du)計算(suan)完(wan)成后,調整分(fen)度(du)手柄和分(fen)度(du)叉。  

(3)選(xuan)擇并(bing)安裝銑刀(dao)。  

(4)用切(qie)割(ge)方法或劃線方法設置刀。  

(5)調整機(ji)床的切(qie)削參數,并檢(jian)查(cha)切(qie)削液(ye)和冷卻系統(tong)的工作(zuo)條件(jian)。  

(6)在齒坯上每3至5個(ge)(ge)齒銑一個(ge)(ge)非常淺的工(gong)具標記(ji),并檢查索引計(ji)算和調整是(shi)否正確。  

(7)調整銑削(xue)深(shen)度(du)。 通常(chang),總齒(chi)深(shen)應(ying)通過(guo)粗銑和精銑削(xue)兩(liang)次。 銑削(xue)兩(liang)個齒(chi)槽后(hou),測(ce)量齒(chi)厚。  

(8)在銑(xian)削所(suo)有齒槽之后,應再次測量齒的厚(hou)度,然(ran)后應取出工(gong)件進行檢查。


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