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圓柱齒輪加工銑削怎么操作
圓柱齒輪加工銑削怎么操作?1.為什么要對齒輪盤銑刀進行分段和編號? 如何分段和編號? 答:因為齒輪的齒廓曲線由齒輪的基圓的大小決定,所以基圓的大小與模塊的模量,齒數和齒形角度有關。
發布日期:2020 - 04 - 23 00:00:00

圓柱齒輪加工銑削(xue)怎么操作?

1.為(wei)什么要對齒輪盤銑(xian)刀(dao)進行分(fen)(fen)段和(he)編號? 如何分(fen)(fen)段和(he)編號?  

答:因(yin)為齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)曲(qu)線(xian)由(you)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)基圓(yuan)的(de)(de)大小(xiao)決(jue)定(ding),所以基圓(yuan)的(de)(de)大小(xiao)與(yu)模塊(kuai)的(de)(de)模量(liang),齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)和(he)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形角度(du)有關。 因(yin)此(ci)(ci),具(ju)有相(xiang)(xiang)同(tong)模數(shu)和(he)齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角且(qie)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)不(bu)同(tong)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)應具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)(de)銑刀,因(yin)此(ci)(ci)有必要制造許多具(ju)有不(bu)同(tong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形的(de)(de)銑刀,這是非常(chang)不(bu)經濟的(de)(de)。 為此(ci)(ci),對于具(ju)有相(xiang)(xiang)同(tong)模數(shu)和(he)齒(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角,分(fen)段和(he)數(shu)量(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)盤銑刀,根據要加(jia)工(gong)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu),并且(qie)相(xiang)(xiang)同(tong)數(shu)量(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)銑刀加(jia)工(gong)具(ju)有分(fen)段內齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun) ,它產生的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)形誤差(cha)允(yun)許用于不(bu)需(xu)要高精度(du)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)。 這更(geng)經濟且(qie)容易(yi)實現,因(yin)此(ci)(ci)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)盤式(shi)切(qie)紙器需(xu)要使用分(fen)號。  

有兩種方法對(dui)標(biao)準齒輪盤式銑(xian)刀進行分(fen)段編號(hao)(hao)(hao)。 當m = l?8mm時,每套8套。  1號(hao)(hao)(hao)至(zhi)8號(hao)(hao)(hao); 當m = 9至(zhi)16 mm時,每套分(fen)別為15個(ge),編號(hao)(hao)(hao)1,編號(hao)(hao)(hao)1.5,編號(hao)(hao)(hao)2,編號(hao)(hao)(hao)2.5,...編號(hao)(hao)(hao)8。


圓柱齒輪加工

2.圓柱(zhu)齒輪加工中磨削的過程?

答:圓(yuan)柱齒輪加工中的(de)磨(mo)削的(de)一般(ban)過程如下:

(1)根(gen)據要(yao)求(qiu)檢查齒坯頂圈的尺寸(cun)、+ 繪(hui)圖。  

(2)安裝分(fen)度(du)頭,夾緊并校(xiao)正工件。 分(fen)度(du)計算完成后(hou),調(diao)整分(fen)度(du)手柄和分(fen)度(du)叉。  

(3)選(xuan)擇并(bing)安(an)裝銑刀。  

(4)用切割方法(fa)或(huo)劃(hua)線方法(fa)設置刀。  

(5)調(diao)整機床的(de)(de)切削(xue)參數,并檢(jian)查切削(xue)液和冷卻系(xi)統的(de)(de)工作(zuo)條(tiao)件。  

(6)在齒坯上每3至5個齒銑一(yi)個非常(chang)淺的(de)工(gong)具標記,并檢查(cha)索(suo)引(yin)計算和調整是否正確(que)。  

(7)調整銑(xian)(xian)削(xue)深(shen)度。 通(tong)常,總齒(chi)深(shen)應(ying)通(tong)過粗銑(xian)(xian)和精(jing)銑(xian)(xian)削(xue)兩次。 銑(xian)(xian)削(xue)兩個齒(chi)槽后,測量齒(chi)厚。  

(8)在銑削(xue)所有齒槽之后,應(ying)再(zai)次測(ce)量(liang)齒的厚度,然(ran)后應(ying)取出工件進行(xing)檢查(cha)。


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