精(jing)密齒輪使用過程中需(xu)要用到(dao)你潤(run)滑油,那么(me)到(dao)底有哪(na)些因(yin)素(su)會影響到(dao)精(jing)密齒輪的潤(run)滑效果(guo)呢(ni)?下(xia)面我(wo)們一起來了解一下(xia)。
1、安裝同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)時,切勿用工具硬撬強制安裝。2、準(zhun)確(que)調整同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)輪平行(xing)度、偏心度。在(zai)使用同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)輪錢(qian)首先要(yao)對其進行(xing)檢查,觀察機(ji)器(qi)內部是(shi)否有雜質,并對其進行(xing)清(qing)理,添(tian)上一定的潤滑油。在(zai)產(chan)品加工后,如果同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)輪出(chu)現(xian)磨損的情況,則(ze)立即更(geng)換同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)。在(zai)使用過程中,認(ren)為操作失誤(wu)也會(hui)造成同(tong)步(bu)(bu)帶(dai)輪發(fa)出(chu)噪音,這是(shi)要(yao)立即停(ting)止使用。查看機(ji)器(qi)內是(shi)否出(chu)現(xian)堵(du)塞(sai),以(yi)及產(chan)品擺(bai)放是(shi)否正確(que)。
齒輪加(jia)工一(yi)般(ban)都應用(yong)滾齒機和插(cha)齒機來工作(zuo)中,針對調節維護保養(yang)便捷,針對規模性的(de)生(sheng)產制造而言生(sheng)產率(lv)(lv)就會稍低(di)。之(zhi)后針對滾刀(dao)(dao)、插(cha)刀(dao)(dao)斷削(xue)后的(de)再度涂鍍(du)技術(shu)性的(de)造成,能夠促使數控刀(dao)(dao)片(pian)可以顯著地提升應用(yong)時間,可以降低(di)了換(huan)刀(dao)(dao)頻次和斷削(xue)時間,提高工作(zuo)效(xiao)率(lv)(lv)。在剔齒全(quan)過程中,軸向(xiang)剃(ti)齒技術(shu)性有挺(ting)大(da)的(de)優點,包含高效(xiao)率(lv)(lv),設(she)計方案齒形、齒向(xiang)的(de)修型非常(chang)容易實(shi)現。
斜齒(chi)輪(lun)相對普通齒(chi)輪(lun)的(de)(de)優點: (1)斜齒(chi)輪(lun)的(de)(de)嚙(nie)合性好,傳動平穩、噪聲小。 (2)斜齒(chi)輪(lun)重合度大,降低了每對齒(chi)輪(lun)的(de)(de)載荷,提高了齒(chi)輪(lun)的(de)(de)承載能力。 (3)斜齒(chi)輪(lun)不(bu)產生根切的(de)(de)最少(shao)(shao)齒(chi)數(shu)少(shao)(shao)。
齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的結(jie)構齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的組成結(jie)構一般有輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)齒(chi)(chi)(chi)、齒(chi)(chi)(chi)槽、端(duan)面、法面、齒(chi)(chi)(chi)頂(ding)圓(yuan)(yuan)、齒(chi)(chi)(chi)根圓(yuan)(yuan)、基圓(yuan)(yuan)和分度圓(yuan)(yuan)。 齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的齒(chi)(chi)(chi)數(shu)一個齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)齒(chi)(chi)(chi)總數(shu)叫齒(chi)(chi)(chi)數(shu),用Z表(biao)示。小齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的齒(chi)(chi)(chi)數(shu)可(ke)取為(wei)z1=20~40。開式(半開式)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)傳動,由于(yu)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)齒(chi)(chi)(chi)主要為(wei)磨損失效,為(wei)使齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)不致過小,故小齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)不亦選用過多的齒(chi)(chi)(chi)數(shu),一般可(ke)取z1=17~20。齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的模數(shu)由于(yu)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的分度圓(yuan)(yuan)直(zhi)徑d可(ke)由其周長zp確(que)定,即d=zp/
軟件對斜齒輪(lun)的彎(wan)曲(qu)疲勞強度的研究是(shi)可行的。彎(wan)曲(qu)疲勞強度;彎(wan)曲(qu)應(ying)力;有(you)限元分析;有(you)限元模型(xing)中(zhong)圖號TH13斜齒輪(lun)結(jie)構(gou)緊湊,具(ju)有(you)較(jiao)大(da)的傳(chuan)扭(niu)能力,是(shi)齒輪(lun)傳(chuan)動(dong)中(zhong)較(jiao)為復雜的一種,廣(guang)泛應(ying)用于船舶、汽車、航(hang)空(kong)、電(dian)力、工(gong)程機械等(deng)眾多(duo)行業中(zhong),其工(gong)作性能對整個傳(chuan)動(dong)系統有(you)至(zhi)關重要的影響。
斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)不完全是螺旋齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun),應該說,螺旋齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)是兩(liang)個斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的嚙合方式,由它(ta)們在空間傳遞力的方向不同來區分。普通的直齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)沿齒(chi)(chi)(chi)寬同時進入(ru)嚙合,因而(er)產生(sheng)沖擊振動噪(zao)音,傳動不平穩。斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)圓柱齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳動則優于(yu)直齒(chi)(chi)(chi),且(qie)可(ke)湊緊中心(xin)距用于(yu)高速重(zhong)載。
斜齒圓柱齒輪的(de)端面(mian)齒廓(kuo)為準確(que)的(de)漸(jian)開線,法面(mian)齒廓(kuo)為精(jing)確(que)的(de)漸(jian)開線,如圖8.27 所示。它(ta)的(de)端面(mian)與法面(mian)參數不相同
(1)模(mo)具加工因素。直(zhi)齒的(de)模(mo)仁齒圈可以采用高精(jing)度的(de)慢走絲線割(ge),其線割(ge)的(de)質量非(fei)常高。(2)注(zhu)塑(su)因素。直(zhi)齒出(chu)模(mo)可以直(zhi)接頂(ding)出(chu),但是斜齒必須旋出(chu)。斜齒旋轉出(chu)模(mo)時由于受(shou)力的(de)因素,塑(su)膠(jiao)齒輪導致出(chu)模(mo)時受(shou)力較(jiao)大,所以導致斜齒出(chu)模(mo)過程中有(you)較(jiao)大的(de)變形。
摸索(suo)出畫斜齒(chi)輪的方法(fa),與大(da)家分享一下(xia)。(齒(chi)數(shu)<41 大(da)于41的更好畫的)打開工具→表(biao)達式,輸入參數(shu)。確(que)定(ding)后(hou)打開 規(gui)律曲線,在(zai)出現的規(gui)律函數(shu)對話框中點擊根據方程,依次確(que)定(ding)X 、Y、 Z的參數(shu)表(biao)達式,什么都別改,一直點確(que)定(ding)。到(dao)最后(hou)確(que)定(ding)基點和(he)坐(zuo)標系的方位也確(que)定(ding)就好。得到(dao)的漸開線如(ru)下(xia)圖。